Metal baskı · SLM
3D'nin
Metal Hali.
Metal toz, fiber lazerle katman katman eritilir. Kafes yapı ve iç kanal tek parçada çıkar; parça ölçülerek teslim edilir.
- 20–50 µmkatman kalınlığı
- 365 mmyükseklik · 280 × 280 mm taban
- 700 Wfiber lazer
- ISO9001·14001·45001·27001
Neden SLM?
SLM neden önemli?
Metal parça, talaşlı imalatın yaklaşamadığı geometrilerde doğrudan 3D dosyadan üretilir. Lazer her katmanda yalnız parçanın kesitini eritir; toz geri kalanı taşır. Bu yöntem metal üretimine altı somut kazanç getirir.
-
1 parça
Montaj yerine tek parça
Birden fazla parçadan kurulan gövdeler tek parçada basılır. Birleşim noktaları, cıvatalar ve sızdırmazlık yüzeyleri tasarımın içinde kalır; montaj süresi parçayla birlikte kısalır.
-
20–50 µm
İnce katman, keskin detay
Her katman 20 ile 50 mikron arasındadır. İnce duvarlar, küçük delikler ve kıvrımlı iç kanallar olduğu gibi çıkar.
-
Kafes
İçi kafes, dışı dolu
Parçanın içi kafes yapıyla doldurulur, dış yüzeyler dolu kalır. Ağırlık düşer, rijitlik ve dayanım korunur; uçan ve hareket eden parçalarda her gram kazanca dönüşür.
-
%99,5 +
Dolu metal yoğunluğu
Eritilen toz tam yoğunlukta katılaşır. Parça, işlenmiş metalle aynı sınıfta mekanik değerler verir; ısıl işlemle istenen sertliğe getirilir.
-
700 W
Kararlı fiber lazer
700 W fiber lazer ve kalıcı filtre, her parti için aynı eritme koşullarını sağlar. Parçalar partiden partiye aynı yoğunluk ve ölçüde çıkar.
-
5 alaşım ailesi
Alüminyumdan kobalta
Alüminyum alaşımları başta olmak üzere titanyum, paslanmaz çelik, nikel ve kobalt alaşımları. Parçanın çalışma koşuluna göre alaşımı birlikte seçiyoruz.
Uygulamalar
SLM ile neler üretilir?
Avuç içinden 365 mm'ye kadar, içi kanallı ya da kafesli, hafif ve dayanıklı metal parçalar SLM'nin en güçlü olduğu alandır.
-
Konformal soğutma kanallı kalıp maçaları
Soğutma kanalı kalıp yüzeyini takip eder. Çevrim süresi kısalır, parça kalitesi kalıbın her bölgesinde aynı olur.
KalıpEnjeksiyonOtomotiv
-
Hafifletilmiş havacılık braketleri
Topolojisi yüke göre biçimlendirilmiş, içi kafesli braketler. Aynı yükü daha az malzemeyle taşır.
HavacılıkSavunmaUzay
-
Akışkan ve yakıt manifoldları
Kıvrımlı iç kanallar tek gövdede birleşir. Bağlantı noktaları azalır, akış yolu kısalır ve sızdırmazlık parçanın içinde kalır.
HavacılıkEnerjiHidrolik
-
Isı eşanjörleri ve soğutucular
İnce kanatlar, mikro kanallar ve kafes çekirdekler tek parçada basılır. Birim hacimde daha çok yüzey, daha iyi ısı transferi.
EnerjiElektronikSavunma
-
Medikal implant ve cerrahi aletler
Hastaya özel implantlar ve kemiğin kaynaması için gözenekli yüzeyler titanyum ve kobalt-krom alaşımlarında üretilir.
MedikalDentalOrtopedi
-
Metal prototip ve yedek parça
Dökümü ya da işlemesi bekleyen metal parça, dosyadan doğrudan üretilir. Tek parça da, küçük seri de aynı yöntemle gelir.
MakineBakımAr-Ge
Tasarımın her gramı işe yarar
SLM'de parçanın biçimi ve iç yapısı, işlediği yüke göre kurulur. Mühendislerimiz dolu tasarımı üç adımda metale hazırlar; sonuçta daha hafif, daha az parçalı ve tek seferde basılan bir gövde ortaya çıkar.
1 · Başlangıç
Dolu tasarım
Mevcut parçanız ya da ilk CAD modeliniz. Montaj parçaları, bağlantı yüzeyleri ve çalışma yükleri burada netleşir.
2 · Mühendislik
Topoloji ve birleştirme
Yükü taşımayan malzeme kaldırılır, birden fazla parça tek gövdede birleştirilir. Baskı yönü ve destek yapıları parçaya göre planlanır.
3 · Üretim
Kafes ve son işlem
İç hacimler kafesle doldurulur, parça basılır, ısıl işlemden geçer. Ölçülü yüzeyler CNC ile işlenir, parça ölçüm raporuyla teslim edilir.
Metal parçanızın dosyasını gönderin, alaşımı birlikte seçelim
Parçanın çalışma sıcaklığını, yükünü ve ortamını yazın. Uygun alaşımı, baskı yönünü ve teslim tarihini sizin parçanız için netleştirelim.
Tulpar Fab ile SLM
Dosyadan ölçülmüş parçaya tek muhatap
Tasarımın SLM'ye uyarlanması, baskı, ısıl işlem, talaşlı son işlem, ölçüm ve sevkiyat tek ekibin sorumluluğundadır. Siz dosyayı gönderir, ölçülmüş metal parçayı teslim alırsınız.
Mühendislik
Baskı yönünü, destek yapılarını ve et kalınlıklarını mühendislerimiz planlar. Topoloji optimizasyonu ve parça birleştirmede yanınızdayız.
Talaşlı son işlem
Rulman yuvası, diş ve montaj yüzeyleri gibi ölçülü bölgeler CNC ile işlenir. Parça, baskı ve talaşlı imalatın toplamıyla teslim edilir.
Ölçüm raporu
Kritik ölçüler ISO 9001 kapsamında ölçülür. Parça, ölçüm raporuyla ve istenirse malzeme sertifikasıyla gelir.
Gizlilik ve hız
Talebiniz üzerine gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalanır. Bilgi güvenliğimiz ISO/IEC 27001 belgelidir; acil işler için hızlandırılmış üretim seçeneğimiz var.
Tulpar Fab ile çalışan kurumlar
Nasıl çalışıyoruz?
Dosyadan teslimata beş adım
- 1
Dosya ve inceleme
3D dosyanızı, alaşım tercihinizi ve adedi gönderin. Elinizde yalnızca fiziksel parça varsa tarayıp modelliyoruz.
- 2
Yönlendirme ve teklif
Baskı yönünü, destek yapılarını ve işlenecek yüzeyleri planlıyoruz. Fiyatı ve teslim tarihini içeren teklif size gelir.
- 3
Lazer eritme
Metal toz 20–50 µm'lik katmanlar hâlinde serilir, 700 W fiber lazer her katmanda parçanın kesitini eritir.
- 4
Isıl işlem ve son işlem
Parça gerilim giderme işleminden geçer, destekler alınır, yüzey kumlanır. Ölçülü bölgeler CNC ile işlenir.
- 5
Ölçüm ve sevkiyat
Parçalar ISO 9001 kapsamında ölçülür ve kontrol edilir. Özenle paketlenir, adresinize sevk edilir.
Malzeme ve teknik değerler
Beş alaşım ailesi, tek üretim yöntemi
Alüminyum alaşımları ağırlık merkezimizdir; titanyum, paslanmaz çelik, nikel ve kobalt alaşımları parçanın çalışma koşuluna göre seçilir. Tasarımınızı aşağıdaki değerlere göre hazırlayın, parça ilk baskıda doğru çıksın.
Alaşımlar
- Alüminyum alaşımları
- Hafif gövdeler, ısı eşanjörleri, braketlerÖne çıkan uzmanlık alanı · yüksek ısıl iletkenlik, düşük ağırlık
- Titanyum alaşımları
- Havacılık parçaları, implantlarYüksek dayanım/ağırlık oranı, korozyon direnci, biyouyumluluk
- Paslanmaz çelik
- Kalıp maçaları, akışkan parçaları, makine elemanlarıKorozyon direnci, kaynaklanabilirlik, sertleştirilebilir
- Nikel alaşımları
- Türbin ve yanma odası parçaları, enerjiYüksek sıcaklıkta dayanım ve oksidasyon direnci
- Kobalt-krom alaşımları
- Dental ve medikal parçalar, aşınma yüzeyleriAşınma ve korozyon direnci, biyouyumluluk
Alaşımın kesin kalitesi (ör. AlSi10Mg, Ti6Al4V, 316L) ve malzeme sertifikası teklifte yazılır.
Teknik özellikler
- Baskı hacmi
- 280 × 280 × 365 mm
- Katman kalınlığı
- 20–50 µm
- Lazer
- 700 W fiber, kalıcı filtre
- Yoğunluk
- %99,5 ve üzeri
- Tolerans
- ±0,1 mm (100 mm'ye kadar); işlenen yüzeylerde CNC toleransı
- En ince et kalınlığı
- 0,4 mm
- En küçük iç kanal
- Ø 1 mm
- Son işlem
- Isıl işlem, destek alma, kumlama, CNC ile yüzey işleme
- Teslim
- Parçaya göre teklifte yazılır; acil işler için hızlandırılmış üretim
Sık sorulanlar
Merak edilenler
Hangi parçalar SLM ile üretilir?
İçi kanallı, kafesli ya da hafifletilmiş, 365 mm'ye kadar metal parçalar SLM'nin alanıdır: kalıp maçaları, manifoldlar, braketler, eşanjörler, implantlar. Dolu ve düz yüzeyli metal parçalarınızı CNC ile, plastik parçalarınızı MJF ve FDM ile üretiyoruz. Dosyanızı gönderin, en uygun yöntemi birlikte seçelim.
Hangi alaşımlarla çalışıyorsunuz?
Alüminyum alaşımları başta olmak üzere titanyum, paslanmaz çelik, nikel ve kobalt alaşımları. Parçanın çalışma sıcaklığını, yükünü ve ortamını yazın; alaşımı birlikte seçelim.
Parça ne kadar büyük olabilir?
Baskı hacmi 280 × 280 × 365 mm'dir. Daha büyük metal parçalarınız için CNC talaşlı imalat ve parçalı tasarım seçeneklerini öneriyoruz.
Yüzey nasıl çıkar, işlenir mi?
Parça makineden ince taneli, mat bir yüzeyle çıkar ve kumlanır. Rulman yuvası, diş ve montaj yüzeyleri gibi ölçülü bölgeler CNC ile işlenir; görünen yüzeyler isteğe göre parlatılır.
Parça ne kadar dayanıklı?
Eritilen toz %99,5 ve üzeri yoğunlukta katılaşır; parça, işlenmiş metalle aynı sınıfta mekanik değerler verir. Isıl işlemle istenen sertlik ve gerilim durumu ayarlanır. Alaşımın değerleri teklifle birlikte gelir.
Ölçüler ne kadar hassas?
Baskıdan çıkan parçada standart tolerans 100 mm'ye kadar ±0,1 mm'dir. Kritik ölçüleri teklif aşamasında belirtin; CNC ile işleyip ISO 9001 kapsamında ölçelim ve raporlayalım.
Süre ve fiyat nasıl belirlenir?
Fiyatı parçanın hacmi, yüksekliği, alaşımı, destek ve son işlem miktarı belirler. Teklif için 3D dosyanız ve adet yeterlidir; teslim tarihi teklifte yazılır. Acil işler için hızlandırılmış üretim seçeneğimiz var.
Gizli projelerde nasıl çalışıyorsunuz?
Talebiniz üzerine gizlilik sözleşmesi (NDA) imzalıyoruz. Bilgi güvenliğimiz ISO/IEC 27001 belgelidir. Parçalarınız ISO 9001 kapsamında ölçülüp kontrol edilerek teslim edilir.
Başka bir sorunuz varsa bizi arayın: +90 533 313 85 78
Metal parçanızın dosyasını gönderin
Arayın ya da 3D dosyanızı gönderin. Alaşımı, işlenecek yüzeyleri ve teslim tarihini birlikte netleştirelim. Standart parçalarda teklif çoğunlukla aynı iş günü gelir.
Teklif için bu kadarı yeterli
- 3D dosyanız (STEP ya da STL)
- Alaşım tercihiniz ya da çalışma koşulları
- Adet
- Kritik ölçüler ya da teknik resim
ISO 9001 · 14001 · 45001 · 27001 belgeli · Gizlilik sözleşmesi (NDA) · Hızlandırılmış üretim
- +90 533 313 85 78
- info@tulparfab.com
- HAB OSB, Kahramankazan / Ankara